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电子厂要怎样提高生产力与降低生产成本 来源:科立PCB分板 2018-06-29 20:25:32 浏览次数:4323 作者:科立走刀式分板机

电子厂要怎样提高生产力与降低生产成本

一提到电子厂,很多人脑海中首先闪现的是一堆工人用着各种简单的器械在剪裁pcb板。然而,走进位于东莞市的某电子厂,整个生产流程实现自动化生产,全程只有7名工作人员在巡检。
  这是今年年初新投入近百万元,改造的pcb生产全自动流水线,代替了原先传统的人工剪板。整条生产流水线操作均由机器人和专用设备完成,节省了大量的人力成本,提高了产品产能,大大降低了因为人工的失误pcb板被剪坏的概率。
对比传统的走刀分板机、铡刀分板机,科立分板机自主研发的KL3500全自动pcb分板机有着巨大的优势,首先我司申请注册的分板机专利多达三十多项,通过了ISO9001认证,客户可以根据需求选择进口或者国产主轴,装配松下伺服马达,产品质量处于行业上游水平,与苹果某工厂、海信、松下、美的等国内外知名企业都有过合作,产品经过10多年的风雨历练,安全稳定,品质如一。在分割pcb板的时候,通过程序结合高清数码摄像头进行精准定位,可以横切竖切,而传统的走刀、铡刀分板机只能竖切,同时传统的走刀、铡刀分板机如果pcb板放歪了,切板的时候也会切歪,在坏板率以及安全上面,都有着较大缺陷。而科立KL3500分板机,有专门的挡板,将作业的工作台与操作人员隔离开来,一旦打开挡板,机器便会立刻停止,在安全性能方面要领先传统分板机一大截,在精准度方面,KL3500分板机由工控电脑控制,切割极其精准,能够做到误差±0.02mm,稳定性高,没有毛边,而传统的分板机,往往会因为放板的微小偏差,直接导致pcb板的报废。
十年前的大多数电子厂,在做pcb分板的时候,都是人工切板,十年后的今天,随着人工成本的上涨,竞争的激烈,企业的生存受到了巨大的威胁,“机器换人”实现产线自动化,提高产能,降低成本已经迫在眉睫。
机器换人在东莞市很多传统企业中已成共识。近年来,东莞市加快“机器换人”步伐,在全市率先开展“机器换人”专项行动。通过‘机器换人’,很多企业内部实现了升级,这些变化是大势所趋,符合经济新常态的要求。在传统行业向现代工业专项中,简单重复的工作在减少,高尖端的人才需求在增加,未来是技术人才的时代,只有加强自己的学习与能力的提高,才不会在机器换人的改革中受到波及。










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